Više od 20 godina iskustva u OEM i ODM uslugama.

Razlika između kovanih i livenih ventila

Lijevani ventilKada se lije u ventil, opća klasa pritiska livenih ventila je relativno niska (kao što su PN16, PN25, PN40, ali postoji i visoki pritisak, može biti do 1500LD, 2500LB), a većina kalibra je veća od DN50.Kovanje ventilasu kovani. Obično se koriste u visokokvalitetnim cjevovodima. Kalibar je mali i uglavnom su ispod DN50.
A, lijevanje
1. Livenje: to je proces topljenja metala u tečnost koja ispunjava određene uslove i njegovog izlivanja u kalup za livenje. Nakon hlađenja i skrućivanja, dobija se odlivak (dijelovi ili pragovi) sa unaprijed određenim oblikom, veličinom i performansama. Osnovna tehnologija moderne mašinogradnje.
2, troškovi proizvodnje livenja praznih dijelova su niski, što pokazuje ekonomičnost kod složenih oblika, posebno kod dijelova sa složenim šupljinama; istovremeno, ima široku prilagodljivost i dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.
3, ali materijali potrebni za proizvodnju odlivaka (kao što su metal, drvo, gorivo, materijali za kalupljenje itd.) i oprema (kao što su metalurška peć, mašina za miješanje pijeska, mašina za kalupljenje, mašina za izradu jezgara, tresilica, mašina za sačmarenje, ploča od livenog gvožđa itd.) su veći, i proizvodiće prašinu, štetne gasove i buku i zagađivati ​​okolinu.
4. Livenje je vrsta tehnologije tople obrade metala koja ima historiju dugu oko 6000 godina. 3200. godine prije nove ere pojavili su se odljevci bronzanih žaba u Mezopotamiji. Između 13. i 10. stoljeća prije nove ere, Kina je ušla u zlatni period bronzanih odljevaka, proces je dostigao prilično visok nivo, kao što su Simuwu kvadratni Ding iz dinastije Shang težine 875 kg, Jinghou Yi Zunpan iz dinastije Zaraćenih Država i prozirno ogledalo iz dinastije Zapadni Han reprezentativni su proizvodi drevnog livenja. Rano livenje je bilo pod velikim utjecajem grnčarstva, a većina odljevaka bili su alati ili pribor za poljoprivrednu proizvodnju, religiju, život i druge aspekte, s jakim umjetničkim bojama. 513. godine prije nove ere, Kina je proizvela prvo liveno željezo u pisanim izvorima u svijetu - Jin Casting Ding (oko 270 kg). Oko 8. stoljeća, Evropa je počela proizvoditi liveno željezo. Nakon industrijske revolucije u 18. stoljeću, odljevci su ušli u novi period opsluživanja velikih industrija. U 20. vijeku, brzi razvoj livenja doveo je do razvoja nodularnog liva, kovanog liva, nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika i aluminija, bakra, aluminija, silicija, legura aluminija, magnezija, titana, nikla i drugih metalnih materijala za livenje, te je izumljen novi postupak obrade sivog liva. Nakon 1950-ih, uvedene su nove tehnologije kao što su mokro livenje pod visokim pritiskom, hemijsko kaljenje livenja u pijesku, izrada jezgara, livenje pod negativnim pritiskom i druge specijalne tehnologije lijevanja i sačmarenja.
5. Postoji mnogo vrsta livenja. Prema metodi modeliranja, obično se dijeli na 0 obično livenje u pijesku, uključujući tip mokrog pijeska, tip suhog pijeska i tip hemijski očvršćavajućeg pijeska. 3. (2) specijalni livenje, materijali za presovanje i mogu se podijeliti na prirodni mineralni pijesak kao glavni materijal za livenje u specijalnim livenjima (npr. livenje u kalupe, livenje u kalupe, livenje u kalupima za ljuske, livenje pod negativnim pritiskom, livenje u kalupe, livenje u keramičke kalupe itd.) i metal kao glavni materijal za kalupe u specijalnim livenjima (kao što su livenje metala u kalupe, livenje pod pritiskom, kontinuirano livenje, livenje pod niskim pritiskom, centrifugalno livenje itd.).
6, proces livenja obično uključuje: (livenje (spremnici) pretvara tečni metal u čvrsti liv, livenje prema materijalima može se podijeliti na pješčane kalupe, metalne, keramičke, blatne, grafitne itd., može se podijeliti prema upotrebi na jednokratne, polutrajne i trajne vrste, kvalitet pripreme kalupa su glavni faktori koji utiču na kvalitet livenja; topljenje i izlivanje metala za livenje, metal za livenje (legura za livenje) uglavnom uključuje liveno gvožđe, liveno čelik i livene obojene legure; (3) obrada i inspekcija livenja, obrada livenja, uključujući uklanjanje stranih tijela sa jezgre i površine livenja, uklanjanje uspona livenja, brušenje lopatom i drugih izbočina, termička obrada, oblikovanje, tretman protiv hrđe i gruba obrada. Ventil ulazne pumpe
Drugo kovanje
1, kovanje: je korištenje mašina za kovanje na metalnim gredicama pod pritiskom, plastičnom deformacijom kako bi se postigla određena mehanička svojstva, određeni oblik i veličina otkovaka, metoda obrade.
2, jedna od dvije glavne komponente kovanja. Kovanjem se može eliminirati labav metal kao odljevak, zavarivanje rupa, mehanička svojstva otkovaka su općenito bolja od odljevaka od istog materijala. Za važne dijelove s velikim opterećenjem i teškim radnim uvjetima u strojevima, otkovci se uglavnom koriste pored ploča, profila ili zavarenih dijelova jednostavnog oblika koji se mogu valjati.
3, kovanje prema metodi oblikovanja može se podijeliti na: 0 otvoreno kovanje (slobodno kovanje). Korištenje sile ili pritiska za stvaranje deformacije metala između gornjeg i donjeg bloka željeza (nakovnja) kako bi se dobili potrebni otkovci, uglavnom ručno kovanje i mehaničko kovanje. 2 Kovanje u zatvorenom načinu rada. Metalni blanket se deformira pod pritiskom u komori kalupa za kovanje određenog oblika, a otkovak se može podijeliti na kovanje u kalupu, hladno kovanje, rotacijsko kovanje, ekstruziju i tako dalje. Prema temperaturi deformacije, kovanje se može podijeliti na toplo kovanje (temperatura obrade je viša od temperature rekristalizacije metala blanket), toplo kovanje (niža od temperature rekristalizacije) i hladno kovanje (normalna temperatura).
4, materijal za kovanje uglavnom se sastoji od raznih komponenti ugljičnog čelika i legiranog čelika, a slijede ga aluminij, magnezij, titan, bakar i njihove legure. Izvorno stanje materijala uključuje šipke, lance za livenje, metalni prah i tečne metale. Odnos površine poprečnog presjeka metala prije deformacije i površine presjeka kalupa nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Pravilan izbor kovanja ima odličan odnos kako za poboljšanje kvalitete proizvoda, tako i za smanjenje troškova.

Vrijeme objave: 01. juni 2021.