
Kuglasti ventil u radu, svi dijelovi ventila moraju biti kompletni i neoštećeni. Vijci na prirubnici i nosaču su neophodni. Navoj mora biti neoštećen i ne smije se otpuštati. Pričvrsna matica na ručnom kotaču, ako je labava, treba je na vrijeme zategnuti kako se ne bi istrošio spoj ili izgubila ručna ploča i natpisna pločica. Ako se ručna ploča kuglastog ventila izgubi, podesivi ključ se ne smije koristiti umjesto nje i treba ga na vrijeme opremiti. Zaptivna uvodnica ne smije biti iskrivljena ili nemati prednaponski zazor. Zaštitni poklopac treba postaviti na vreteno kuglastog ventila u okruženju koje se lako kontaminira kišom, snijegom, prašinom, pijeskom i drugom prljavštinom. Mjerač na kuglastom ventilu mora biti kompletan, tačan i čist. Zaptivka, poklopac i pneumatski pribor kuglastog ventila moraju biti kompletni i neoštećeni. Ne udarajte, ne stojte i ne podupirite teške predmete na kuglasti ventil u radu; Nemetalni ventili, a posebno ventili od lijevanog željeza, više će zaustaviti ventile na radovima održavanja u proizvodnji, zavarivanju prije i poslije profesionalnog održavanja ventila, jer ventili u službi proizvodnih operacija igraju vitalnu ulogu. Uredno i efikasno održavanje će zaštititi pravi ventil, ventil će ispravno funkcionirati i produžiti vijek trajanja ventila. Održavanje ventila može izgledati jednostavno, ali nije. Često se zanemaruju aspekti rada.
Prvo, kada se kuglasti ventil podmazuje, problem ubrizgavanja masti se često zanemaruje. Nakon punjenja mašću, operater bira način spajanja ventila i masti te vrši operaciju punjenja masti. Postoje dvije situacije: s jedne strane, količina ubrizgane masti je manja, a površina za brtvljenje se brže troši zbog nedostatka maziva. S druge strane, prekomjerno ubrizgavanje masti rezultira rasipanjem. Ne postoji tačan proračun kapaciteta brtvljenja različitih kuglastih ventila prema vrsti i kategoriji ventila. Kapacitet brtvljenja se može izračunati prema veličini i kategoriji zapornog ventila, a zatim se ubrizgava razumna količina masti.
Drugo, problem pritiska se često zanemaruje prilikom podmazivanja kuglastog ventila. Tokom operacije ubrizgavanja masti, pritisak ubrizgavanja masti se redovno mijenja sa vrhovima i dolinama. Ako je pritisak prenizak, zaptivka curi ili otkazuje, pritisak je previsok, otvor za mast je blokiran, mast u zaptivci je stvrdnuta ili je zaptivni prsten blokiran sa kuglom ventila i pločom ventila. Obično, kada je pritisak masti prenizak, ubrizgana mast teče na dno komore ventila, što se obično dešava kod malih ventila sa slabim mirisom. A pritisak masti je previsok, s jedne strane, provjerite mlaznicu za mast i zamijenite je ako je otvor za mast blokiran; s druge strane, postoji stvrdnjavanje lipida, koristite tečnost za čišćenje, više puta omekšajte oštećenu zaptivnu mast i ubrizgajte novu mast. Pored toga, vrsta zaptivke i materijal zaptivke također utiču na pritisak masti. Različiti oblici zaptivki imaju različit pritisak masti. Općenito, pritisak masti kod tvrde zaptivke je veći od pritiska masti kod meke zaptivke. Očitavanje kuglice za održavanje je uglavnom u otvorenom stanju, u posebnim okolnostima se preporučuje zatvaranje za održavanje. Drugi ventili ne mogu biti svi u otvorenom položaju. Zaporni ventil mora biti zatvoren tokom održavanja kako bi se osiguralo da mast bude ispunjena zaptivnim žlijebom duž zaptivnog prstena. Ako je otvoren, zaptivna mast će pasti direktno u kanal protoka ili komoru ventila, uzrokujući rasipanje.
Nakon instalacije, kuglasti ventil treba redovno provjeravati. Glavne stavke pregleda su sljedeće:
(1) trošenje zaptivne površine kuglastog ventila.
(2) Trošenje trapezoidnog navoja vretena i matice vretena.
(3) Da li je ambalaža zastarjela i nevažeća. Ako je oštećena, treba je na vrijeme zamijeniti.
(4) Nakon remonta i montaže kuglastog ventila, treba provesti ispitivanje performansi zaptivanja.
Nortech je jedan od vodećih proizvođača industrijskih ventila u Kini sa certifikatom kvalitete ISO9001.
Glavni proizvodi:Leptir ventil,Kuglasti ventil,Zaporni ventil,Nepovratni ventil,Globe ventil,Y-filteri,Električni akurator,Pneumatski akuratori.
Vrijeme objave: 20. jul 2021.